Trong thời đại công nghiệp hóa và hiện đại hóa, công nhân đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì và phát triển nền kinh tế. Để đảm bảo sự phát triển bền vững và nâng cao chất lượng công việc, Công ty TNHH TM-SX Nắng Mai Phát đã tổ chức buổi học 5S cho toàn thể công nhân viên chức. Không chỉ giúp nâng cao kỹ năng chuyên môn mà còn mang lại nhiều nhận thức đúng đắn và tuân thủ nghiêm ngặt các quy định của công ty. Khuyến khích cải tiến tinh thần liên tục của mỗi nhân viên, từ những thứ nhỏ nhất trong công việc. Điều này giúp nâng cao trách nhiệm, tăng hiệu quả đầu ra và xây dựng một tổ chức có trật tự, góp phần cải thiện đời sống và môi trường làm việc của công nhân viên chức.

 

Vinh dự đón tiếp anh Từ Thuận Lợi, người có nhiều năm kinh nghiệm trong việc vận hành và phát triển doanh nghiệp. Với phong cách thuyết giảng sinh động và kiến thức sâu rộng, anh đã mang đến cho toàn thể công nhân viên chức có thêm những góc nhìn mới mẻ và những bài học quý giá.

Quy trình 5S

      Quy trình 5S tập trung vào việc đặt mọi thứ vào đúng với vị trí, giữ cho nơi làm việc luôn sạch sẽ, tinh gọn, giúp nhân viên thực hiện công việc dễ dàng và không bị lãng phí thời gian hay xảy ra những tai nạn lao động trong quá trình làm việc. 

      5S là một phương pháp quản lý và sắp xếp nơi làm việc, xây dựng một môi trường mà ở đó, sự tinh gọn, sạch sẽ, khoa học được đặt lên hàng đầu, thông qua các hoạt động như giữ vệ sinh cho máy móc, thiết bị, sắp xếp mọi thứ một cách trật tự,... Phương pháp này được phát triển từ Nhật Bản, là các từ viết tắt trong tiếng Nhật: Seiri (整理 Sàng lọc), Seiton (整頓 Sắp xếp), Seiso (清掃 Sạch sẽ), Seiketsu (清潔 Săn sóc), và Shitsuke (躾 Sẵn sàng). Trong đó:

  • Seiri – Sàng lọc (整理): Chữ này có nghĩa là sắp xếp, tách rời hoặc lựa chọn. Quy trình này bao gồm việc loại bỏ những vật dụng không cần thiết và sắp xếp lại những vật dụng cần thiết tại vị trí dễ dàng nhìn thấy
  • Seiton – Sắp xếp (整頓): Chữ này có nghĩa là sắp xếp hoặc đặt vật dụng vào vị trí đúng. Quy trình này bao gồm việc sắp xếp các vật dụng cần thiết theo trật tự, đặt chúng vào những vị trí thuận tiện khi cần đến nhưng vẫn đảm bảo tính an toàn
  • Seiso – Sạch sẽ (清掃): Chữ này có nghĩa là làm sạch hoặc bảo dưỡng. Bao gồm việc làm sạch, bảo dưỡng các vật dụng, thiết bị, máy móc, vị trí và môi trường làm việc.
  • Seiketsu – Săn sóc (清潔): Chữ này có nghĩa là tiêu chuẩn hóa hoặc đồng nhất hóa. Bao gồm việc thường xuyên kiểm tra, săn sóc 3S ở trên nhằm đảm bảo hiệu quả cũng như hoàn thiện quy trình 5S
  • Shitsuke – Sẵn sàng (躾): Chữ này có nghĩa là duy trì hoặc giữ gìn. Duy trì những việc đã làm, giữ gìn môi trường làm việc ngăn nắp, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định đã đề ra.

      Phương pháp này giúp tổ chức tối ưu hóa các quy trình sản xuất, tăng năng suất lao động, giảm sự lãng phí, cải thiện chất lượng sản phẩm và tăng tính an toàn cho nhân viên. Trong tiếng Anh, 5S được dịch ra thành: Sort - Set in order - Shine - Standardize - Sustain.

Lợi ích của quy trình 5S

Đối với doanh nghiệp:

  • Tăng năng suất và hiệu quả: Môi trường làm việc gọn gàng, sạch sẽ, có tổ chức giúp nhân viên dễ dàng tìm kiếm và sử dụng các vật dụng, thiết bị, công cụ cần thiết cho công việc, từ đó giảm thiểu thời gian tìm kiếm, tăng hiệu suất, hiệu quả.

  • Giảm chi phí: Phương pháp 5S giúp giảm thiểu lãng phí, do đó giảm chi phí sản xuất và vận hành của doanh nghiệp. Ví dụ như việc sắp xếp ngăn nắp các vật dụng, thiết bị giúp chúng bền hơn, tránh tình trạng mất mát, hư hỏng và phải thay thế.

  • Tăng tính cạnh tranh: Một môi trường làm việc sạch sẽ, ngăn nắp, có tổ chức giúp doanh nghiệp tạo được ấn tượng tốt với khách hàng, đối tác, nhà cung cấp, từ đó tăng tính cạnh tranh và giữ chân khách hàng.

  • Nâng cao chất lượng sản phẩm/ dịch vụ: Phương pháp 5S giúp tăng tính chính xác, độ tin cậy và chất lượng sản phẩm/ dịch vụ của doanh nghiệp.

  • Đảm bảo an toàn: Môi trường làm việc sạch sẽ, ngăn nắp, có tổ chức giúp tăng sự an toàn cho nhân viên trong quá trình làm việc.

Đối với nhân viên:

  • Tăng tính tự giác và trách nhiệm: Nhân viên phát triển thói quen sắp xếp, đặt vật dụng vào vị trí đúng, làm sạch và bảo dưỡng môi trường làm việc giúp tạo ra một môi trường làm việc sạch sẽ, ngăn nắp, có tổ chức. Những thói quen này giúp tăng tính tự giác, trách nhiệm của nhân viên đối với công việc của mình.

  • Tăng sự thoải mái và sáng tạo: Xây dựng một không gian làm việc thoải mái, giúp tăng tính sáng tạo của mỗi nhân viên.

  • Đảm bảo an toàn: Môi trường làm việc sạch sẽ, ngăn nắp, có tổ chức giúp giảm nguy cơ tai nạn, đảm bảo an toàn cho nhân viên trong quá trình làm việc.

 
Một lần nữa, Công ty TNHH TM-SX Nắng Mai Phát xin chân thành cảm ơn anh Từ Thuận Lợi đã đem đến buổi học quý báu cho toàn thể công nhân viên chức nắm rõ quy trình 5S, tăng tính tự giác, tinh thần trách nhiệm của mỗi cá nhân trong việc làm sạch, sắp xếp ngăn nắp khu vực làm việc và thực hiện bảo trì máy móc, thiết bị thường xuyên. Lập kế hoạch hạn chế các vấn đề và ngăn ngừa sự cố. Giúp tối thiểu việc lãng phí thời gian và không bị ảnh hưởng đến quy trình sản xuất của công ty. Quy trình 5S phát huy vai trò của các cấp lãnh đạo, quản lý trong việc lên kế hoạch và triển khai quy trình vào thực tế. Việc xây dựng nền tảng này giúp vận dụng cải tiến hữu ích vào hoạt động kinh doanh, sản xuất và làm nền tảng cho sự phát triển bền vững của doanh nghiệp. Nâng cao sự thấu hiểu, hỗ trợ lẫn nhau giữa các nhân viên, các cấp quản lý. Tăng cường tinh thần làm việc đội nhóm, tạo ra một môi trường làm việc mà ở đó, mọi người luôn được san sẻ, giúp đỡ, gắn kết với nhau.